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[注塑機螺桿維護保養]


注塑機螺桿的維護保養


  注塑機主要零部件的維護保養,包括螺桿、機筒、合模機構、傳動系統和液壓系統的維護保養。螺桿是原料塑化部分的重要零件,它的加工精度和工作質量將直接影響塑料制品的成型質量。對于螺桿的使用與維護保養有以下幾點要求:
  
  一、
螺桿應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
 
  二、
空轉試機時,注意螺桿不能長時間空運轉;試機調試時,空運轉時間應超過3min.

  三、
螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用專用工具拔出螺桿。

  四、
螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕,應用細砂布或油石進行修磨

  五、
螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。

  六、
裝配螺桿時,與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。

  七、
時不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風處。
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